Hei acolo! Sunt un furnizor de inserții de carbură și sunt în această industrie de ceva vreme. De -a lungul anilor, am asistat la modul în care noile tehnologii au revoluționat performanța inserțiilor de carbură. În acest blog, voi împărtăși cu voi câteva dintre modurile în care aceste noi tehnologii fac ca inserțiile de carbură să fie mai bune ca niciodată.
1. Tehnologii avansate de acoperire
Una dintre cele mai semnificative progrese în tehnologia de inserție a carburilor este dezvoltarea tehnicilor avansate de acoperire. Acoperirile joacă un rol crucial în îmbunătățirea performanței inserțiilor de carbură. Acestea pot îmbunătăți rezistența la uzură, pot reduce frecarea și pot crește durata de viață a instrumentului.
De exemplu, acoperirile Tialn (titan de aluminiu) sunt utilizate pe scară largă în aceste zile. Această acoperire are o rezistență excelentă la duritate și oxidare, ceea ce permite ca inserțiile de carbură să reziste la temperaturi și presiuni ridicate de tăiere. Când utilizați unKM12 45 de grade Moara de capăt de față indexabilăCu o acoperire Tialn, veți observa o îmbunătățire semnificativă a performanței sale de tăiere. Poate tăia materiale dure precum oțelul inoxidabil și titanul cu ușurință, iar acoperirea ajută la împiedicarea inserției să se poarte rapid.
Un alt tip de acoperire este acoperirea DLC (carbon asemănător diamantului). Acoperirile DLC sunt cunoscute pentru coeficientul lor de frecare scăzut, ceea ce înseamnă că se generează mai puțină căldură în timpul procesului de tăiere. Acest lucru este mai ales benefic atunci când prelucrați materiale moi precum aluminiu. Fricțiunea redusă duce, de asemenea, la o finisare mai bună a suprafeței pe piesa de prelucrat. Dacă utilizațiMGMN Color Grooving InsertsCu o acoperire DLC, veți obține caneluri mai curate și mai precise.
2. Procesele de fabricație de precizie
Noile procese de fabricație au contribuit, de asemenea, la performanța îmbunătățită a inserțiilor de carbură. Prelucrarea de control numeric al computerului (CNC) a făcut posibilă producerea de inserții de carbură cu o precizie extrem de ridicată. Mașinile CNC pot controla parametrii de tăiere cu o precizie deosebită, asigurându -se că fiecare inserție are forma și dimensiunile exacte necesare.
De exemplu, la fabricarea inserțiilor de întoarcere, prelucrarea CNC poate crea margini de tăiere foarte ascuțite. Acest lucru duce la un control mai bun al cipurilor și reduce cantitatea de forță de tăiere necesară. Când utilizați aSDQCR SDQCL 107 grade Instrument de întoarcere internăRealizat prin prelucrarea CNC, veți experimenta operațiuni de întoarcere mai ușoare și diametre interne mai precise.
Pe lângă prelucrarea CNC, au fost, de asemenea, perfecționate și alte tehnici avansate de fabricație, cum ar fi metalurgia pulberii. Metalurgia pulberii permite producerea de inserții de carbură cu o microstructura mai uniformă. Această uniformitate îmbunătățește proprietățile mecanice ale inserției, cum ar fi duritatea și duritatea acesteia. Drept urmare, inserția poate rezista la eforturi mai mari în timpul tăierii, fără a se rupe sau a tăia.
3. Inovații materiale
Dezvoltarea de noi materiale din carbură a avut un impact profund asupra performanței inserțiilor de carbură. Materialele tradiționale din carbură sunt compuse în principal din carbură de tungsten și un metal liant precum cobalt. Cu toate acestea, sunt dezvoltate noi aliaje și materiale compozite pentru a îmbunătăți proprietățile inserțiilor de carbură.
Unele materiale noi din carbură includ particule de dimensiuni nano. Aceste nano-carburi au o suprafață mai mare și o legătură mai bună cu metalul liant, ceea ce duce la o rezistență îmbunătățită și la rezistență la uzură. De exemplu, inserțiile fabricate din materiale cu nano-carbură pot tăia prin oțeluri întărite mai eficient și au o durată de viață mai lungă a instrumentului în comparație cu inserțiile tradiționale de carbură.
Există, de asemenea, materiale de carbură cu proprietăți termice îmbunătățite. Aceste materiale pot disipa căldura mai eficient în timpul procesului de tăiere, reducând riscul de fisurare termică și defecțiuni ale sculelor. Acest lucru este deosebit de important atunci când prelucrați materiale de înaltă rezistență la viteze mari.
4. Tehnologii de simulare și modelare
Tehnologiile de simulare și modelare au devenit instrumente de neprețuit în proiectarea și optimizarea inserțiilor de carbură. Cu ajutorul software-ului de inginerie asistată de computer (CAE), inginerii pot simula procesul de tăiere și pot prezice modul în care o inserție va efectua în diferite condiții.
De exemplu, ei pot simula distribuția tensiunii pe inserție în timpul tăierii, distribuția temperaturii și procesul de formare a cipurilor. Pe baza acestor simulări, pot face ajustări la geometria, acoperirea și materialele insertului pentru a -și îmbunătăți performanța. Aceasta înseamnă că putem dezvolta inserții de carbură care sunt mai adaptate la aplicații specifice de prelucrare.
Dacă aveți în vedere utilizarea unui nou tip de inserție pentru o anumită lucrare, putem folosi tehnologii de simulare pentru a vă arăta cum va performa. Acest lucru vă poate economisi timp și bani, evitând încercarea și eroarea în procesul de prelucrare efectivă.
5. personalizare și design specific aplicației
Datorită noilor tehnologii, acum putem oferi inserții de carbură mai personalizate și specifice aplicației. Fiecare lucrare de prelucrare este unică, iar diferite aplicații necesită diferite geometrii de inserție, acoperiri și materiale.
Putem lucra îndeaproape cu clienții noștri pentru a înțelege nevoile lor specifice și inserțiile de proiectare care sunt optimizate pentru procesele lor de prelucrare speciale. Indiferent dacă este vorba despre o operație specială de grooving, o lucrare de frezare de mare viteză sau o sarcină internă de întoarcere, putem dezvolta inserții care vor oferi cele mai bune performanțe.
De exemplu, dacă aveți o lucrare care necesită prelucrarea unei forme complexe, putem proiecta o inserție cu o geometrie unică care poate urma contururile piesei de lucru cu exactitate. Sau dacă prelucrați un material care este predispus la marginea încorporată, putem selecta o acoperire și să introducem material care va reduce această problemă.
Concluzie
După cum puteți vedea, noile tehnologii au adus îmbunătățiri semnificative ale performanței inserțiilor de carbură. De la acoperiri avansate la fabricare de precizie, inovații materiale, tehnologii de simulare și personalizare, aceste progrese au făcut ca inserțiile de carbură să fie mai eficiente, durabile și versatile.
Dacă sunteți pe piață pentru inserții de carbură de înaltă calitate, suntem aici pentru a vă ajuta. Avem o gamă largă de produse, inclusivKM12 45 de grade Moara de capăt de față indexabilă,MGMN Color Grooving Inserts, șiSDQCR SDQCL 107 grade Instrument de întoarcere internă. De asemenea, putem lucra cu dvs. pentru a dezvolta inserții personalizate pentru aplicațiile dvs. specifice. Contactați -ne pentru a începe o conversație despre nevoile dvs. de prelucrare și să găsim cele mai bune inserții de carbură pentru joburile dvs. împreună.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson.
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006). Teoria și practica tăierii metalelor. CRC PRESS.
- Byrne, G., Dornfeld, D., Inasaki, I., Ketteler, G., Koenig, W., & Teti, R. (2003). Purtarea sculelor și durata de viață a sculei în prelucrare. CIRP ANALES - TEHNOLOGIE DE FABRICARE, 52 (2), 571-596.
