Care este viteza de avans pentru plăcuțele de frezare? Aceasta este o întrebare pe care mi-am pus-o des în calitate de furnizor de inserturi de frezare. În acest blog, voi detalia ce este viteza de avans, de ce este importantă și cum să aflu cea mai bună viteză de avans pentru diferite inserții de frezare.
Să începem cu elementele de bază. Viteza de avans la frezare este cât de repede piesa de prelucrat trece pe lângă unealta de tăiere. De obicei, se măsoară în inci pe minut (IPM) sau în milimetri pe minut (mm/min). Gândiți-vă la asta ca la cât de repede împingeți materialul sub insert pentru a finaliza tăierea. O rată de avans adecvată este foarte importantă. Prea scăzut și pierzi timpul; prea sus și ați putea deteriora inserția, piesa de prelucrat sau ambele.
Când vine vorba de alegerea ratei de avans potrivite, intră în joc o grămadă de lucruri. În primul rând, tipul de insert în sine contează foarte mult. Diferitele inserții sunt proiectate pentru diferite lucrări și fiecare are locul său favorabil pentru ratele de avans. De exemplu, al nostruSEKT1204 Inserții pentru freza lateralăsunt realizate pentru frezare laterală. Sunt dure și pot face față unei cantități decente de îndepărtare a materialului. Dar tot trebuie să alegeți rata de alimentare potrivită. Dacă le utilizați pe un material foarte dur, probabil că veți avea nevoie de o rată de avans mai mică pentru a evita ciobirea inserției.
Un alt tip popular pe care îl avem esteLNMU03 Freză cu avans rapid Inserție din carbură. După cum sugerează și numele, acestea sunt construite pentru hrănire rapidă. Sunt excelente pentru operațiunile de degroșare în care doriți să îndepărtați rapid o cantitate mare de material. Dar nu te înnebuni prea mult nici cu rata de avans. Chiar dacă sunt proiectate pentru viteză, există totuși o limită în funcție de materialul cu care lucrați.
TheAPMT1135 1604 Inserții pentru scule de frezat CNCsunt adesea folosite la frezarea CNC. Aceste inserții au nevoie de o viteză de avans precisă, deoarece mașinile CNC sunt toate despre precizie. Dacă viteza de avans este oprită, se poate încurca întregul proces de prelucrare și poate duce la piese care nu îndeplinesc specificațiile necesare.
Materialul piesei de prelucrat este un alt factor uriaș. Materialele mai moi, cum ar fi aluminiul, pot suporta de obicei o rată de avans mai mare în comparație cu materialele mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil sau titanul. Cu aluminiu, puteți împinge insertul puțin mai repede, deoarece materialul se taie mai ușor. Dar dacă încercați aceeași viteză mare de avans pe oțel inoxidabil, probabil veți ajunge cu o inserție plictisitoare sau o tăietură de proastă calitate.
Adâncimea de tăiere afectează și viteza de avans. O tăietură mai adâncă înseamnă că mai mult material este îndepărtat dintr-o dată, așa că ar putea fi necesar să încetiniți viteza de avans pentru a preveni supraîncălzirea sau spargerea inserției. Pe de altă parte, o tăietură superficială permite o rată de avans mai mare în majoritatea cazurilor.
Puterea și rigiditatea mașinii joacă și ele rolul lor. O mașină mai puternică și mai rigidă poate gestiona viteze de avans mai mari. Dacă mașina dvs. nu este la egalitate, împingerea unei viteze de avans ridicate poate provoca vibrații, care pot duce la o finisare rugoasă a suprafeței piesei de prelucrat și la uzura prematură a inserției.
Deci, cum vă dați seama de fapt rata de alimentare corectă? Ei bine, un bun punct de plecare este verificarea recomandărilor producătorului. Oferim întotdeauna linii directoare pentru vitezele de avans ale plăcuțelor noastre bazate pe diferite materiale și condiții de tăiere. De asemenea, puteți utiliza calculatoare online care iau în considerare factori precum tipul de inserție, materialul piesei de prelucrat și adâncimea de tăiere.
Dar amintiți-vă, acestea sunt doar puncte de plecare. În lumea reală, probabil că va trebui să faceți o încercare și o eroare. Începeți cu o rată de avans conservatoare și creșteți-o treptat în timp ce monitorizați procesul de tăiere. Căutați semne precum cum se desprind jetoanele. Dacă jetoanele sunt lungi și ondulate, este un semn bun. Dar dacă sunt scurte și rupte, ar putea însemna că rata de avans este prea mare. De asemenea, acordați atenție sunetului mașinii. Un sunet neted și consistent este un bun indiciu că lucrurile merg bine.
Să vorbim despre beneficiile obținerii corecte a ratei de avans. Când aveți viteza optimă de avans, veți obține un finisaj mai bun al suprafeței piesei de prelucrat. Acest lucru este crucial, mai ales pentru piesele care trebuie să se potrivească cu precizie sau să aibă un aspect plăcut din punct de vedere estetic. De asemenea, veți prelungi durata de viață a inserțiilor dvs. de frezat. O rată de avans adecvată reduce uzura inserției, ceea ce înseamnă că nu va trebui să le înlocuiți la fel de des, economisind bani pe termen lung.
În plus, viteza corectă de avans poate îmbunătăți productivitatea. Veți putea elimina mai mult material în mai puțin timp fără a sacrifica calitatea. Acesta este un avantaj imens într-un mediu de producție în care timpul înseamnă bani.
Dacă încă nu sunteți sigur de rata de alimentare pentru aplicația dvs. specifică, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o fabrică de producție la scară mare, vă putem oferi sfaturi de specialitate cu privire la alegerea plăcuțelor de frezare potrivite și la setarea vitezei de avans corecte.
Înțelegem că fiecare loc de muncă este diferit și ne angajăm să vă ajutăm să obțineți cele mai bune rezultate. Așadar, dacă sunteți pe piață pentru plăcuțe de frezat de înaltă calitate și aveți nevoie de îndrumare cu privire la ratele de avans, contactați-ne pentru o discuție. Să lucrăm împreună pentru a vă optimiza operațiunile de frezare!
Referințe
- „Manual de prelucrare” - Un ghid cuprinzător cu informații detaliate despre procesele de prelucrare
- Documentația producătorului pentru diferite plăcuțe de frezare
