Pe tărâmul prelucrării, transformarea internă este un proces critic utilizat pentru a crea caracteristici interne de precizie în diverse piese de lucru. Ca furnizor de încredere de instrumente de cotitură internă, înțelegem semnificația fiecărui parametru implicat în acest proces, în special presiunea fluidului de tăiere. Această postare pe blog își propune să se aprofundeze în complexitatea presiunii fluidelor de tăiere necesare unui instrument de transformare internă, explorând importanța sa, influențarea factorilor și setările optime.
Importanța tăierii presiunii fluidelor în rotirea internă
Tăierea lichidului joacă un rol multifacet în procesul de transformare internă. Acesta servește ca un lichid de răcire, lubrifiant și evacuare de cip, toate fiind esențiale pentru obținerea unor rezultate de prelucrare de înaltă calitate. Presiunea corectă a fluidului de tăiere este crucială pentru a se asigura că aceste funcții sunt efectuate eficient.
Răcire
În timpul întoarcerii interne, o cantitate semnificativă de căldură este generată la marginea de tăiere datorită frecării dintre instrument și piesa de prelucrat. Dacă această căldură nu este disipată rapid, poate duce la uzura prematură a sculelor, inexactități dimensionale și finisare slabă a suprafeței. Presiunea adecvată a fluidului de tăiere asigură că lichidul ajunge în mod eficient în zona de tăiere, ducând căldura și menținând o temperatură de tăiere stabilă.
Lubrifiere
Lubrifierea este o altă funcție vitală a lichidului de tăiere. Reduce frecarea dintre instrument și piesa de lucru, minimizând forțele de tăiere și îmbunătățind performanța de tăiere a instrumentului. Prin menținerea unei pelicule subțiri de fluid între tăiere și piesă de lucru, lichidul de tăiere previne contactul direct metal-metal, ceea ce poate provoca formarea marginilor încorporate și deteriorarea sculei.
Evacuarea cipului
În transformarea internă, evacuarea cipului poate fi o sarcină provocatoare, mai ales atunci când prelucrați găuri adânci sau aleze cu diametrul mic. Presiunea fluidului de tăiere ridicat ajută la eliminarea jetoanelor din zona de tăiere, împiedicându -le să blocheze instrumentul și să provoace deteriorare. Acest lucru asigură un proces de tăiere lină și continuu, reducând riscul de rupere a sculei și îmbunătățirea productivității.
Factori care influențează presiunea de lichid de tăiere necesară
Presiunea optimă a fluidului de tăiere pentru un instrument de cotitură intern depinde de mai mulți factori, inclusiv de geometria sculei, de materialul piesei, de condițiile de tăiere și de tipul de lichid de tăiere utilizat.
Geometria sculei
Proiectarea instrumentului de întoarcere internă poate afecta semnificativ presiunea de fluid de tăiere necesară. Instrumentele cu canale de răcire interne sunt concepute pentru a livra lichidul de tăiere direct în zona de tăiere, ceea ce permite o răcire și lubrifiere mai eficientă. Mărimea și forma acestor canale, precum și numărul de prize pot influența debitul de fluid și presiunea necesară pentru a obține performanțe optime.
De exemplu, instrumentele cu canale de răcire mai mari pot, în general, să gestioneze presiuni mai mari ale fluidului, în timp ce instrumentele cu canale mai mici pot necesita presiuni mai mici pentru a evita o presiune excesivă. În plus, orientarea prizelor de răcire poate afecta distribuția lichidului în zona de tăiere, ceea ce poate afecta eficacitatea de răcire și lubrifiere.
Material de lucru
Proprietățile materialului piesei de lucru, cum ar fi duritatea, duritatea și conductivitatea termică, pot influența, de asemenea, presiunea de fluid de tăiere necesară. Materialele mai dure necesită, în general, forțe de tăiere mai mari și generează mai multă căldură în timpul prelucrării, ceea ce înseamnă că poate fi necesară o presiune mai mare de lichid de tăiere pentru a asigura răcirea și lubrifierea adecvată.
Pe de altă parte, materialele dure tind să producă chipsuri lungi și continue, care pot fi dificil de evacuat. În acest caz, poate fi necesară o presiune mai mare a fluidului de tăiere pentru a elimina jetoanele din zona de tăiere și a le împiedica să provoace probleme.
Condiții de tăiere
Condițiile de tăiere, inclusiv viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere, joacă, de asemenea, un rol în determinarea presiunii de lichid de tăiere necesară. Vitezele de tăiere mai mari și ratele de alimentare generează mai multe forțe de căldură și tăiere, care necesită o presiune mai mare a fluidului pentru a menține un proces de tăiere stabil. În mod similar, adâncimile mai mari de tăiere pot crește cantitatea de material eliminată, ceea ce poate crește, de asemenea, cererea de tăiere a lichidului.
Tip de lichid de tăiere
Tipul de lichid de tăiere utilizat poate afecta, de asemenea, presiunea de lichid de tăiere necesară. Diferite fluide de tăiere au vâscozități diferite, tensiuni de suprafață și proprietăți de răcire și lubrifiere, ceea ce poate afecta capacitatea lor de a ajunge în zona de tăiere și de a -și îndeplini funcțiile în mod eficient.
De exemplu, lichidele de tăiere pe bază de apă sunt, în general, mai vâscoase decât lichidele pe bază de ulei, ceea ce înseamnă că pot necesita o presiune mai mare pentru a curge prin canalele de răcire și pentru a ajunge în zona de tăiere. În plus, unele fluide de tăiere sunt formulate pentru a funcționa mai bine la presiuni mai mari, în timp ce altele pot fi mai potrivite pentru aplicații cu presiune mai mică.
Determinarea presiunii optime a fluidului de tăiere
Pentru a determina presiunea optimă a fluidului de tăiere pentru un instrument de transformare internă, este important să luăm în considerare toți factorii menționați mai sus și să efectuați unele teste. Iată câțiva pași care vă pot ajuta să găsiți presiunea potrivită pentru aplicația dvs. specifică:
Consultați producătorul de instrumente
Producătorul de scule este o sursă valoroasă de informații atunci când vine vorba de determinarea presiunii de fluid de tăiere recomandate pentru instrumentele lor. Aceștia au cunoștințe extinse despre proiectarea și caracteristicile performanței instrumentului și pot oferi orientări pe baza experienței și testării lor.
Mulți producători de scule furnizează fișe de date tehnice sau ghiduri de aplicații care includ presiuni recomandate de lichid de tăiere pentru diferite geometrii de scule, materiale de lucru și condiții de tăiere. Aceste resurse pot fi un punct de plecare excelent pentru cercetarea dvs.


Efectuați teste preliminare
După ce ați obținut presiunea de fluid de tăiere recomandată de la producătorul de scule, este o idee bună să efectuați unele teste preliminare pentru a verifica eficacitatea presiunii. Începeți prin setarea presiunii la nivelul recomandat și prelucrați o piesă de prelucrare a testelor. Monitorizați uzura sculei, finisajul suprafeței și evacuarea cipurilor pentru a evalua performanța lichidului de tăiere.
Dacă rezultatele nu sunt satisfăcătoare, puteți regla presiunea în sus sau în jos în pași mici și puteți repeta testarea până când veți găsi presiunea optimă pentru aplicația dvs. Rețineți că presiunea optimă poate varia în funcție de instrumentul specific, materialul piesei de lucru și condițiile de tăiere, astfel încât poate fi nevoie de o încercare și eroare pentru a găsi setarea potrivită.
Luați în considerare sistemul de fluide de tăiere
Sistemul de lichid de tăiere, inclusiv pompa, filtrele și furtunurile, poate afecta, de asemenea, presiunea reală a fluidului de tăiere la instrument. Asigurați -vă că sistemul este întreținut și calibrat în mod corespunzător pentru a vă asigura că lichidul este livrat la presiunea corectă.
Verificați pompa pentru orice semne de uzură sau deteriorare și asigurați -vă că filtrele sunt curate și fără resturi. În plus, asigurați -vă că furtunurile nu sunt zguduite sau blocate, deoarece acest lucru poate restricționa fluxul de fluid și poate reduce presiunea.
Presiuni de lichid de tăiere recomandate pentru diferite instrumente de întoarcere internă
Ca furnizor de instrumente de rotire internă, oferim o gamă largă de instrumente, inclusivInstrument de întoarcere internă STFCR STFCL 92 grade,SDXCR SDXCL 95 grade Instrument de întoarcere internă, șiSCLCR SCLCL 95 grade Instrument de întoarcere internă. În timp ce presiunile specifice de tăiere a fluidului de tăiere pentru aceste instrumente pot varia în funcție de aplicație, iată câteva orientări generale:
Instrument de întoarcere internă STFCR STFCL 92 grade
Acest instrument este proiectat pentru aplicații de transformare internă cu scop general și este potrivit pentru o gamă largă de materiale de lucru. Presiunea de lichid de tăiere recomandată pentru acest instrument variază de obicei între 50 și 150 de bar, în funcție de condițiile de tăiere și de materialul piesei.
SDXCR SDXCL 95 grade Instrument de întoarcere internă
SDXCR SDXCL 95 grade Instrumentul de întoarcere internă este un instrument de înaltă performanță, care este proiectat pentru prelucrarea materialelor dificil de tăiat. Dispune de o geometrie unică și canale de răcire interne care permit o răcire și lubrifiere eficientă. Presiunea recomandată de lichid de tăiere pentru acest instrument este în general mai mare, variind de la 100 până la 200 bar.
SCLCR SCLCL 95 grade Instrument de întoarcere internă
Instrumentul SCLCR SCLCL de 95 de grade de rotire internă este o altă opțiune populară pentru aplicațiile de întoarcere internă. Este cunoscut pentru capacitățile sale excelente de evacuare a cipurilor și este potrivit pentru prelucrarea atât a materialelor feroase, cât și cele neferoase. Presiunea de lichid de tăiere recomandată pentru acest instrument variază de obicei între 80 și 180 de bar.
Concluzie
În concluzie, presiunea fluidului de tăiere este un parametru critic în rotirea internă care poate afecta semnificativ performanța, durata de viață a sculei și calitatea pieselor prelucrate. Înțelegând importanța tăierii presiunii fluidelor, a factorilor care o influențează și a modului de a determina presiunea optimă pentru aplicația dvs. specifică, puteți asigura un proces de prelucrare mai eficient și mai productiv.
În calitate de furnizor principal de instrumente de transformare internă, ne -am angajat să oferim clienților noștri instrumente de cea mai înaltă calitate și asistență tehnică. Dacă aveți întrebări cu privire la cerințele de presiune a fluidului de tăiere pentru instrumentele noastre sau aveți nevoie de asistență cu aplicațiile dvs. de întoarcere internă, nu ezitați să ne contactați. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a găsi cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Inginerie de fabricație și tehnologie (ediția a 6 -a). Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalelor (ediția a IV -a). Butterworth-Heinemann.
- Tooling U-SME. (ND). Tăierea lichidelor: înțelegerea rolului lor în prelucrare. Preluat de pe site-ul [Tooling U-SME]




