Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. este o sucursală directă a Hong Kong Meiya International Trading Co., Ltd. din China. Deține propria marcă de scule de tăiere: MANF și se angajează în vânzarea și operarea sculelor de tăiere CNC. Oferă freze din carbură de tungsten, inserții de frezat, inserții de strunjire, inserții de canelare și de despărțire, inserții de găurit și de găurit, inserții multi-funcționale, inserții de filetare și alte inserții indexabile și suporturile de scule și suporturile de scule potrivite. În plus, a stabilit-parteneriate strategice pe termen lung cu câțiva-producători bine-cu echipe de dezvoltare, proiectare și producție în comun, utilizând echipamente avansate și capacități tehnologice inovatoare continue și se angajează să... Prin cooperare reciprocă și o{11}}servicii-tehnologice{12}, o abordare orientată spre soluționarea diverselor probleme industriale pentru soluționarea procesului de producție întreprinderilor.
În procesarea componentelor hidraulice, pneumatice, supapelor și diferitelor etanșări de precizie, calitatea procesării canelurilor inelelor O{0}}determină în mod direct performanța de etanșare și durata de viață a produsului. Cu toate acestea, multe fabrici încă folosesc în mod obișnuit unelte obișnuite de canelare sau unelte de sudură pentru a „strat-cu-strat” să creeze forma canelurii, care nu numai că este ineficientă, dar are și o rată ridicată de deșeuri.
Cel mai bun moment: când este indispensabil?
Nu toate situațiile necesită inserții specializate, dar în următoarele scenarii, acestea oferă avantaje semnificative de procesare:
· • Condiția de lucru 1: Prelucrarea în serie a garniturilor
Când producția depășește 100 de bucăți, iar toate produsele trebuie să mențină un grad ridicat de consistență, inserțiile specializate pot reduce semnificativ timpul de prelucrare pe piesă, asigurându-se că toate canelurile sunt tăiate din aceeași matriță, făcându-le soluția preferată pentru sistemul de management al calității ISO/TS.
• Condiția de lucru 2: etanșare caneluri cu cerințe de înaltă fiabilitate
Folosit în corpurile de supape hidraulice, fitingurile de conducte aerospațiale, pompele cu piston de înaltă presiune- etc. Aceste aplicații au cerințe stricte pentru rugozitatea suprafeței (Ra 1,6 sau mai mare) și funcționarea fără bavuri-. Procesul de formare-un singur pas al plăcuțelor specializate este cheia pentru asigurarea unei rate de randament ridicate.
• Condiția de lucru 3: materiale dificil-de-prelucrat
La prelucrarea oțelului inoxidabil (304, 316), a aliajelor de titan sau a aliajelor la temperatură înaltă-, uneltele obișnuite se uzează ușor. Plăcuțele specializate au acoperiri și substraturi care pot rezista la temperaturi și presiuni ridicate și, cu parametrii de tăiere corecti, pot preveni în mod eficient întărirea prin lucru.
• Condiția de lucru 4: Prelucrarea canelurilor adânci și înguste
Adâncimea canelurii mai mare de 5 mm sau lățimea canelurii mai mică de 2 mm. Suporturile obișnuite de scule sunt lipsite de rigiditate, ceea ce provoacă cu ușurință ruperea sculei. Plăcuțele specializate sunt echipate cu suporturi de scule de mare-rezistență, menținând precizia dimensională chiar și cu rapoarte mari dintre lungime- și-diametru.
• Condiția de funcționare 5: Prelucrare automată pe strunguri CNC sau strunguri de tip elvețian-
Pentru alimentarea automată și operarea nesupravegheată, fiabilitatea ridicată și consistența sculelor de tăiere sunt esențiale. Plăcuțele dedicate cu un-canestru de spargere așchii bine proiectat asigură o îndepărtare lină a așchiilor și previne încurcarea așchiilor care ar putea duce la coliziuni de scule, făcându-le o alegere ideală pentru prelucrarea automată.
III. Memento cheie: un detaliu operațional crucial
Când utilizați inserții cu canelură de inel O-, acuratețea setării sculei este primordială.
Deoarece vârful sculei este o structură de-cerc complet, înălțimea de setare a sculei (înălțimea centrului axei Z-) trebuie controlată cu ±0,05 mm. Dacă setarea sculei este prea scăzută, un boț va rămâne în partea de jos a canelurii, provocând defecțiunea etanșării; dacă este prea sus, fața flancului va apăsa pe piesa de prelucrat, producând urme de vibrații.
Recomandare: Cel mai bine este să utilizați un instrument de reglare a sculelor sau o lupă cu iluminare pentru o setare precisă a sculei.
Valoarea de bază a inserțiilor cu caneluri de inel O-constă în simplificarea contururilor complexe într-o singură tăietură verticală. Nu este doar un instrument pentru îmbunătățirea eficienței, ci și crucial pentru asigurarea unei rate ridicate de trecere a etanșării. În căutarea actuală a prelucrării de înaltă-eficiență, stabilă și precizie, oferă o soluție simplă și fiabilă pentru prelucrarea canelurilor de etanșare. Dacă vă confruntați cu probleme cum ar fi scurgeri de etanșare, eficiență scăzută a prelucrării sau calitate inconsecventă, luați în considerare să începeți prin a înlocui inserția cu canelură inelului O-cu una standard.
Dacă aveți întrebări despre produsele de scule MANF, vă rugăm să ne sunați pentru consultanță sau negociere
Contactați-ne:Numele companiei:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Tel:8618962438699;Adresă: Room 3003, Building 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, Jiangsu Province, China;E-mail:myxcuttingtools@gmail.com;Site web: https://www.myxcutting
