În prezent, există multe tipuri de burghie utilizate în industria petrolieră, iar burghiele sunt clasificate în funcție de diferite metode de foraj, care pot fi împărțite în burghie diamantate, conice și raclete, care sunt cele mai de bază burghie. forme. Dintre aceste trei tipuri de burghie, cea mai comună și utilizată pe scară largă în forajul petrolului este burghia conică, care este și el profund folosită. Comparând aceste trei tipuri de burghie, cea cu cel mai mic interval de utilizare este burghiul doctor. Acest articol prezintă în principal burghie diamantate și burghie conice.
Diamant
Principalul avantaj al burghiului cu diamant este că se poate adapta la formarea cu abrazivitate ridicată și geologie dură, iar performanța de tăiere este, de asemenea, relativ bună. Are avantaje foarte semnificative în forajul de mare viteză.
În funcție de diferențele dintre straturile la care sunt adaptate, burghiele diamantate pot fi împărțite în două categorii: burghie diamantate obișnuite și burghii cu disc diamant compozit policristalin. Dintre aceste două categorii, burghiele diamantate obișnuite sunt potrivite pentru formațiuni cu abrazivitate ridicată, geologie dură și geologie complexă, iar burghiele cu discuri compozite cu diamant policristalin pot fi utilizate pe scară largă în formațiuni dure, formațiuni moi și formațiuni moderat moi și dure, iar domeniul de aplicare este foarte larg. Principala diferență dintre cele două tipuri de burghie diamantate este diferența dintre cele două tipuri de burghie diamantate.
Există patru componente principale ale burghiilor cu disc de diamant policristalin compozit, și anume foaie compozită de diamant, duză, carcasă și corpul burghiului, iar burghiele obișnuite cu diamant au în principal patru componente, și anume particule de diamant, duze, carcasă și corpul burghiului. Deoarece performanța de tăiere a burghiilor cu diamant este relativ bună, atunci când aleg burghie diamantate ca instrumente de foraj cu ulei, acestea pot găuri la viteză mare și pot extinde adâncimea de foraj într-o anumită măsură. În procesul de utilizare a burghiilor de diamant pentru operațiunile de foraj petrolier, trebuie remarcate cu atenție următoarele aspecte:
În primul rând, prețul burghiilor cu diamant este relativ mare, așa că ar trebui să fie operat cu atenție atunci când este utilizat pentru a reduce gradul de deteriorare;
În al doilea rând, burghiul cu diamant are anumite defecte de stabilitate termică, așa că este necesar să se asigure performanța de răcire și curățarea burghiului atunci când este utilizat;
În al treilea rând, textura sa este relativ fragilă, astfel încât rezistența la impact a burghiilor cu diamant va fi relativ slabă, iar operarea strictă și standardizată ar trebui efectuată în strictă conformitate cu reglementările relevante ale burghiilor cu diamant.
Roată conică
Pe baza structurii burghiului conic, acesta poate fi împărțit în cinci părți: ochiul de apă, rulmentul, palma, conul și corpul burghiului. În cazul biților de con de jet închise ermetic, sistemul de compensare a stocării uleiului este inclus și în carcasă. Filetul se află în general în partea superioară a burghiului conic, sfoara de foraj este conectată cu firul, partea inferioară a burghiului va exista în roata conică, care are trei palme, axul conic este echipat cu o roată conică. , iar arborele conic este echipat cu un lagăr între fiecare arbore conic și fiecare roată conică, iar conul va zdrobi roca prin dinții tăietori pe care îi efectuează. Canalul fluidului de foraj este gaura de apă a burghiului. În procesul de forare a petrolului, prin forfecarea transversală și vibrația longitudinală în timpul procesului de foraj, bitul conic va atinge scopul de a sparge roca, astfel încât să mărească viteza de foraj.
Atunci când alegeți un conic ca unealtă de foraj de petrol, este necesar să selectați conul în funcție de situația actuală a echipamentului de foraj, condițiile reale ale formațiunii și datele geologice și datele de formare ale sondelor de petrol adiacente. Atunci când faceți o alegere, principalele aspecte de luat în considerare sunt următoarele:
În primul rând, trebuie avută în vedere existența eșalonării moi și dure în formația de foraj.
În al doilea rând, ar trebui să se ia în considerare dacă forajul anti-oblic și operarea în curbă sunt necesare în lucrările de foraj petrolier;
În al treilea rând, trebuie luată în considerare adâncimea reală a diferitelor secțiuni de foraj în aceeași sondă;
În cele din urmă, trebuie luate în considerare geologia forajului, gradul de măcinare a formațiunii și gradul de duritate și moliciune.
