Care producător chinez are cea mai completă gamă de lame de scule de strunjire

Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. este o sucursală directă a Hong Kong Meiya International Trading Company din China. Are propria sa marcă de scule: MANF, angajată în vânzarea și operarea sculelor CNC. Furnizați freze din oțel tungsten, lame de frezat, lame de strung, lame de canelare și tăiere, lame de găurit și de găurit, lame multifuncționale, lame de filetare și alte lame indexabile și suporturile de scule și discuri de tăiere potrivite. Și a ajuns la o cooperare strategică pe termen lung cu multe fabrici de producție binecunoscute. Cele două părți au dezvoltat, proiectat și produs în comun echipe, echipamente avansate și putere tehnică inovatoare continuă. Ei sunt angajați în cooperarea reciprocă, ghidați de servicii tehnice și au format o formă de încredere reciprocă în lanțul industrial pentru a rezolva diverse probleme de procesare pentru companiile de procesare și producție. Există multe soiuri clasificate în funcție de materialul lamei:
Forma și parametrii lamei: parola pentru o prelucrare precisă
(I) Forme comune ale lamei
În lumea lamelor de scule de strung, formele lamelor sunt bogate și variate și fiecare conține o ingeniozitate unică a designului, concepută pentru a face față diverselor nevoi complexe și în schimbare de procesare.
Lamă în formă de S C: ca un războinic universal, are patru muchii tăietoare. Deși muchiile de tăiere sunt relativ scurte (sub același diametru cerc înscris), rezistența vârfului său este destul de remarcabilă și are o rezistență puternică la impact. Această caracteristică îl face prima alegere pentru sculele de strunjire la 75° și 45° și funcționează bine la prelucrarea cercurilor externe și a fețelor de capăt; în același timp, își poate arăta priceperea și în domeniul sculelor pentru găuri interioare, deosebit de bune la prelucrarea găurilor prin găuri, oferind o soluție stabilă și fiabilă pentru prelucrarea găurilor interne.
Lamă în formă de T: vine pe scenă cu trei tăișuri subțiri. Se pare că muchiile de tăiere sunt lungi și rezistența muchiei de tăiere este scăzută, dar de fapt ascunde un mister. Pe scena strungurilor obișnuite, se asociază adesea cu lame cu unghiuri secundare de deformare, compensând în mod inteligent lipsa propriei rezistențe a tăișului, transformându-se astfel într-un general capabil de scule de strunjire la 90°, tăind cu precizie cercul exterior al piesa de prelucrat; în tabăra sculelor de strunjire a găurilor interioare, este în principal responsabil pentru depășirea dificultăților, cum ar fi găurile oarbe și găurile trepte, și a adus contribuții mari la prelucrarea complexă a găurilor interne.
Lamă în formă de C: vine pe scenă cu trei tăișuri subțiri. Se pare că muchiile de tăiere sunt lungi și rezistența muchiei de tăiere este scăzută, dar de fapt ascunde un mister. Pe scena strungurilor obișnuite, se asociază adesea cu lame cu unghiuri secundare de deformare, compensând în mod inteligent lipsa propriei rezistențe a tăișului, transformându-se astfel într-un general capabil de scule de strunjire la 90°, tăind cu precizie cercul exterior al piesa de prelucrat; în tabăra sculelor de strunjire a găurilor interioare, este în principal responsabil pentru depășirea dificultăților, cum ar fi găurile oarbe și găurile trepte, și a adus contribuții mari la prelucrarea complexă a găurilor interne. lamă în formă: ca un maestru cu abilități duble, are două unghiuri de vârf de sculă. Printre acestea, cele două vârfuri de scule cu un unghi de vârf de scule de 100° sunt ca o fortăreață solidă, cu o rezistență extrem de ridicată. Ele sunt adesea transformate în unelte de strunjire la 75°, asumând sarcina grea de întoarcere brută a cercului exterior și a feței de capăt și îndepărtarea rapidă a unei cantități mari de exces cu o forță de tăiere puternică; cele două muchii de tăiere cu unghiul vârfului sculei de 80° nu sunt nici inferioare, cu rezistență ridicată și versatilitate excelentă. Ele pot procesa fără probleme fețe de capăt sau suprafețe cilindrice, fără schimbări frecvente de scule. În secvența sculelor de strunjire a găurii interioare, acestea sunt adesea folosite pentru a prelucra găurile în trepte pentru a asigura o precizie ridicată și o eficiență ridicată a prelucrării.
Lama în formă de R: este unică cu muchia sa unică de tăiere rotundă, ca un artist, născut pentru a sculpta suprafețe speciale cu arc. Se poate potrivi îndeaproape conturul arcului, poate realiza prelucrarea suprafețelor curbate de înaltă precizie, iar rata de utilizare a lamei este extrem de ridicată. Cu toate acestea, această formă unică aduce și o anumită „personalitate”, care va genera forțe radiale mari în timpul procesului de prelucrare, așa că impune cerințe mai mari asupra rigidității și stabilității mașinii-unelte, la fel ca și alegerea unei scene potrivite pentru un artist pretențios.
Lamă în formă de W D: Trei muchii de tăiere mai scurte cu un unghi de vârf de sculă de 80° o fac să prezinte o rezistență extraordinară în prelucrarea strungurilor obișnuite. Este ca un gravor precis, folosit în principal pentru prelucrarea suprafețelor cilindrice și a suprafețelor trepte. Poate sculpta piesa de prelucrat într-o formă ideală, cu precizie ridicată și calitate a suprafeței, pentru a satisface diverse nevoi convenționale de prelucrare.
Lama în formă de D: Cu două muchii de tăiere înguste și lungi și un unghi de vârf de sculă de 55°, pare slabă, dar este de fapt un maestru al profilării. Când se transformă într-o unealtă de rotire la 93°, unghiul de tăiere este controlat cu precizie în intervalul de cel mult 27° - 30°; atunci când devine o unealtă de rotire de 62,5°, unghiul de tăiere este, de asemenea, strict limitat la 57° - 60°, asigurând o precizie ridicată la profilarea contururilor complexe. Atunci când prelucrează găurile interioare, poate folosi marginea sa subțire de tăiere pentru a pătrunde adânc în gaura treptei și în zona de curățare a rădăcinii superficiale pentru a finaliza o lucrare fină, la fel ca un meșter priceput care nu pierde niciun detaliu subtil.
Lamă în formă de V: marcată de două muchii lungi de tăiere și un unghi de vârf al lamei de 35°, se concentrează pe câmpul profilării. Sub diferite unghiuri ale sculei de strunjire, poate controla cu precizie unghiul de tăiere, cum ar fi unghiul de tăiere nu este mai mare de 50° pentru o unealtă de strunjire de 93°, nu mai mare de 70° pentru o unealtă de strunjire de 72,5° și nu mai mare de 35° pentru o unealtă de strunjire de 107,5°, astfel încât să efectueze tăierea fină de-a lungul conturului complex al piesei de prelucrat, făcând posibilă fabricarea de piese de prelucrat de înaltă precizie, cu forme speciale, și este un instrument indispensabil pentru profilarea de precizie.
(II) Interpretarea parametrilor cheie
Pe lângă diferitele forme, mulți parametri ai lamelor sculelor de strunjire sunt ca parolele, controlând cu exactitate fiecare detaliu al prelucrării și determinând rezultatele finale ale procesării.
Lungimea muchiei de tăiere: Acest parametru este ca o riglă precisă, strâns legată de cantitatea de tăiere din spate. În general, lungimea muchiei de tăiere a unei lame cu canelură trebuie selectată cu grijă, de obicei ≥1,5 ori cantitatea de tăiere din spate; în timp ce lama cu canelură închisă are o cerință mai mare pentru lungimea muchiei de tăiere datorită propriilor caracteristici structurale și ar trebui să fie ≥2 ori mai mare decât cantitatea de tăiere din spate. Numai în acest fel ne putem asigura că lama are o lungime suficientă a lamei pentru a participa la lucru în timpul procesului de tăiere, evităm concentrarea forței de tăiere și uzura prematură a lamei din cauza lungimii insuficiente a lamei și apoi asigurăm stabilitatea și continuitatea prelucrarea, astfel încât calitatea suprafeței piesei de prelucrat să fie uniformă.
Raza vârfului sculei: la fel ca „scutul” vârfului sculei și „bagheta magică” a calității suprafeței de prelucrare, selecția mărimii conține un compromis subtil. La strunjirea brută, sub premisa că rigiditatea mașinii-unelte permite, trebuie selectată cu îndrăzneală o rază mai mare a vârfului. Acest lucru se datorează faptului că o rază mare poate spori semnificativ rezistența vârfului sculei, făcându-l ca o armură solidă, rezistând cu ușurință la impactul puternic în timpul strunjirii brute și reducând riscul de așchiere; în același timp, poate reduce eficient uzura față și spate a instrumentului și poate prelungi durata de viață a lamei. La strunjirea fină, situația este ușor diferită și, de obicei, este selectată o rază de arc mai mică pentru a obține un finisaj mai ridicat al suprafeței. Cu toate acestea, dacă rigiditatea mașinii-unelte este suficient de bună, creșterea adecvată a razei arcului poate nu numai să îmbunătățească calitatea suprafeței, ci și să sporească durabilitatea unealta într-o anumită măsură. De exemplu, în procesul de finisare a pieselor arborelui de înaltă precizie, ajustarea fină a razei arcului vârfului sculei în funcție de performanța mașinii-unelte poate face ca rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat să atingă un Ra0 uimitor.{ {3}} Ra0.4μm, îndeplinind cerințe de procesare extrem de stricte.
Grosimea lamei: Este, fără îndoială, un suport solid pentru rezistența lamei. Selecția sa trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător cei doi factori cheie: feed back și feed. La fel ca și alegerea pietrei de temelie potrivite pentru o clădire înaltă, doar atunci când grosimea este potrivită, lama poate fi la fel de stabilă ca și Mount Tai sub forța puternică de tăiere. Luați ca exemplu lamele ceramice. Datorită caracteristicilor lor relativ fragile ale materialului, atunci când se confruntă cu forțe mari de tăiere, lamele mai groase trebuie selectate pentru a-și asigura propria rezistență și pentru a evita deteriorarea în timpul procesării, asigurând astfel o procesare lină, reducând rata deșeurilor și îmbunătățind eficiența producției.
Unghiul din spate: își asumă responsabilitatea grea de a reduce frecarea dintre fața din spate a sculei și piesa de prelucrat. Este un factor cheie pentru a vă asigura că unealta poate tăia fără probleme în piesa de prelucrat, la fel ca deschiderea unui canal de tăiere neobstrucționat pentru unealta. Mărimea unghiului spatelui este strâns legată de starea de uzură. Specificațiile comune includ {{0}}° (cod N), 5° (codul B), 7° (codul C) și 11° (codul P). Printre acestea, unghiul de spate de 0° este utilizat în general în câmpurile de strunjire brută și semifinisare datorită zonei mari de disipare a căldurii și rezistenței puternice a capului sculei; în timp ce unghiurile din spate de 5°, 7° și 11°, pe măsură ce unghiul crește, unealta taie piesa de prelucrat mai ușor și uzura este redusă. Ele sunt utilizate în principal în semifinisare, finisare, profilare și prelucrare a găurilor interioare, care necesită procese de înaltă precizie pentru a asigura calitatea maximă a suprafeței.
Precizie: În etapa de procesare de înaltă precizie, precizia lamei este, fără îndoială, o stea orbitoare. Plăcuțele indexabile respectă standarde naționale stricte și prevăd până la 16 nivele de precizie, dintre care 6 sunt potrivite pentru domeniul sculelor de strunjire, codificate H, E, G, M, N și U, cu precizia care descrește în succesiune, H fiind cel mai înalt nivel. iar U fiind nivelul cel mai de jos. În scenele brute și de semifinisare ale strungurilor generale, lamele de precizie U-level pot îndeplini cerințele de bază de precizie a prelucrării cu avantajele lor rentabile; și pentru acele ocazii cu cerințe extrem de ridicate pentru precizia poziției vârfului sculei, cum ar fi prelucrarea de precizie a matrițelor, fabricarea de piese aerospațiale sau sarcinile de prelucrare de înaltă precizie pe strunguri CNC, lamele de precizie de nivel M sau chiar mai mare sunt cea mai bună alegere. Aceștia pot asigura că unealta menține întotdeauna o stabilitate de precizie extrem de ridicată în timpul rotației și tăierii cu viteză mare și pot controla eroarea de prelucrare într-un interval foarte mic, punând o bază solidă pentru fabricarea de produse de înaltă calitate.
Dacă aveți întrebări despre cuțitele MANF, vă rugăm să ne întrebați sau să negociați.”
Contactați-ne:Numele companiei:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Tel:8618962438699;Adresă: Room 3003, Building 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, Jiangsu Province, China;E-mail: myxcuttingtools@gmail.com;Site web: https://www.myxcuttingtools.com